不同的鍛造工藝可以提高不銹鋼鍛造的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。精細(xì)鍛造是一種成型工藝，只需少量加工或不再加工即可滿足零件尺寸精度的要求。

實(shí)現(xiàn)精鍛成型的主要方法有兩種：精鍛坯料，即直接鍛造符合精密加工要求的坯料。對(duì)于精鍛不銹鋼鍛件，整個(gè)部件或部件直接采用精鍛工藝，以減少機(jī)器數(shù)量。

目前，生產(chǎn)中有許多精密鍛造工藝。可分為溫鍛、熱精鍛、冷精鍛和合格鍛。

溫度鍛造是一種精細(xì)的鍛造技術(shù)，可以將金屬加熱到適當(dāng)?shù)脑俳Y(jié)晶溫度以下進(jìn)行鍛造。它還具有熱鍛、冷鍛的優(yōu)點(diǎn)，避免了其缺陷，有效降低了設(shè)備和模具的負(fù)荷，提高了金屬的塑性和流動(dòng)性，無(wú)需鍛造退火。

熱鍛是指高于再結(jié)晶溫度的鍛造過(guò)程。由于變形溫度高，材料在鍛造過(guò)程中變形阻力低，塑性好，容易形成復(fù)雜的幾何形狀。

冷精鍛造技術(shù)是一種在室溫下鍛造的精鍛技術(shù)。由于室溫的形成，避免了熱膨脹和冷收縮造成的尺寸誤差，容易控制冷精鍛件的形狀和尺寸。同時(shí)，不銹鋼鍛件表面無(wú)氧化燒傷，表面質(zhì)量高。因此，熱精鍛造和熱精鍛造的鍛造精度低于冷精鍛造。

復(fù)合精細(xì)鍛造工藝結(jié)合冷、溫、熱鍛造工藝，完成工件鍛造工藝，可發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn)，避免冷、溫、熱鍛的缺點(diǎn)。同時(shí)，復(fù)合精細(xì)鍛造工藝生產(chǎn)的零件的機(jī)械性能、尺寸精度和表面質(zhì)量高于單一鍛造工藝生產(chǎn)的零件。目前常用的復(fù)合精細(xì)鍛造工藝主要包括溫度鍛造、冷精細(xì)、熱鍛造、冷鍛造、溫度擠壓、冷擠壓、熱精細(xì)鍛造、冷擺等。