氧化皮的危害：

1.造成金屬損耗(又稱火耗)，在鍛造或模鍛時，鋼材每加熱一次，就會氧化燒損1.5%~3%的金屬；

2.降低鍛件表面質(zhì)量，如氧化皮壓入鍛件表面，造成表面凹陷，影響尺寸精度；

3.氧化皮附著在鍛件表面，熱處理會導(dǎo)致鍛件組織和性能不均勻；

4.降低模具的使用壽命，氧化皮質(zhì)硬而脆，模鍛時會加速鍛模膛的磨損，加工時會加速刀具的磨損和損壞；

5.氧化皮呈堿性，脫落在爐內(nèi)，與酸性耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使?fàn)t底軟熔損壞，縮短加熱爐壽命；

6.增加酸洗或噴丸等氧化皮清洗工藝，增加鍛件成本。

根據(jù)影響氧化皮膚產(chǎn)生的各種因素，采取相應(yīng)的加熱技術(shù)措施，以達(dá)到減少或避免氧化皮膚的目的：

1.縮短加熱時間：在保證坯料加熱質(zhì)量的前提下，盡量采用高溫下裝爐的快速加熱方法，縮短坯料在爐內(nèi)的停留時間，特別是坯料高溫下的保溫時間；

2.嚴(yán)格控制進(jìn)入火焰加熱爐的空氣量，在完全燃燒的條件下，盡量減少過?？諝饬?；

3.注意減少和消除燃料中的水分，避免水蒸氣氧化金屬表面；

4.火焰爐爐應(yīng)保持小正壓，防止?fàn)t外冷空氣吸入爐內(nèi)；

5.操作時爐溫要均勻，裝爐要少安裝，及時出爐，并總結(jié)，制定科學(xué)的操作方法；

6.創(chuàng)造條件少，無氧化火焰加熱爐。