1，鋁合金鍛造中各種鋁合金的高溫變形抗力差異較大。鋁合金的變形抗力（也稱為流動(dòng)應(yīng)力）隨成分的不同而顯著變化。一些低強(qiáng)度鋁合金和中等強(qiáng)度鋁合金，如6000系列鋁合金，具有較低的高溫變形抗力，而高強(qiáng)度鋁合金，特別是ai-zn-mg-cu鋁合金，如7000系列鋁合金，具有較高的高溫變形抗力。例如，鍛鋁2a50鋁合金的500攝氏度強(qiáng)度極限為20mpa，而硬鋁2a12鋁合金的500攝氏度強(qiáng)度極限為40mpa，兩者相差-倍，即所需鍛造的變形載荷相差約為2倍。

2，大多數(shù)常用的變形鋁合金室溫變形抗力低于碳鋼，但其高溫變形抗力有三種：低于碳鋼，相當(dāng)于碳鋼，高于碳鋼。

3，鋁合金的變形抗力對(duì)溫度非常敏感（隨溫度的升高或降低而變化迅速）：隨著溫度的降低，其高溫變形抗力增長(zhǎng)迅速，快于碳鋼。可以看出，高溫強(qiáng)度極限的增長(zhǎng)速度比碳鋼干時(shí)的合金結(jié)構(gòu)鋼快，碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的溫度下降100攝氏度，強(qiáng)度極限約增加50%。鋁合金溫度下降50攝氏度，強(qiáng)度極限增加50%-300%。因此，鋁合金，特別是合金化程度高的鋁合金，不能在低溫條件下最終鍛造，因此鋁合金鍛造溫度范圍窄，操作應(yīng)快。鋁合金模鍛生產(chǎn)過程中的變形抗力決定了材料本身的強(qiáng)度極限、加工條件和鍛件的復(fù)雜性。