模鍛件在工作過程中，從金屬變形到成型，采用相應(yīng)的模具，上下鍛模，分別安裝在錘頭和砧板上，借助燕尾和鍵槽，防止鍛模脫落、松動、左右水平移動，用鍵塊、楔形鐵緊固在錘尾槽和砧板尾槽，防止鍛模前后縱向移動。

        錘楔上下模鍛件的偏斜方向不同，鍵塊的小頭位于鍛模燕尾的鍵槽內(nèi)，大頭位于錘頭或模座的燕尾槽內(nèi)。鍛模在工作過程中不斷承受沖擊力，鍛模前必須預(yù)熱到150~200℃左右，以免溫差產(chǎn)生的應(yīng)力通過重?fù)羝屏?。鍛模有兩種類型：整體鍛模和鑲塊鍛模。大多數(shù)前者。當(dāng)模槽的個(gè)別部分（模槽的凸起部分）容易磨損時(shí)，可將易損部分變成可拆卸的鑲塊，形成局部鑲塊鍛模。鑲塊組裝一般采用熱壓和楔鐵緊固兩種方法，前者多適用于局部鑲塊組裝。

        模鍛件為平衡曲面分模面產(chǎn)生的分力，在鍛模上設(shè)置平衡制動扣，防止鍛模錯(cuò)移。鍛模制動扣（導(dǎo)軌或銷扣）有多種形式：圓形、對角、四角等，在鍛模槽靠近操作方向的一端留有鉗口，便于夾住空白，夾在工作時(shí)位于這個(gè)空間內(nèi)。為便于鍛模的安裝和調(diào)整，在鍛模兩側(cè)附近的分模處挖出30~50mm，形成5mm深的檢驗(yàn)角。鍛造時(shí)應(yīng)注意冷卻和潤滑。常見的冷卻劑是壓縮空氣、鹽飽和溶液、鋸末和少量冷水。常見的潤滑劑是鹽水、鋸末、炮油、二硫化鉬等。

        模鍛件是一種結(jié)合模具和鍛造工藝的工件。由于鍛造可以改變金屬材料的內(nèi)部組織，提高其機(jī)械性能，模鍛件經(jīng)常用于各種機(jī)械設(shè)備的部件。在制作模鍛件的過程中，應(yīng)注意安全問題。

        由于加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備和許多輔助工具必須用于鍛造生產(chǎn)，加熱爐和燃燒的工件會輻射大量的熱能，產(chǎn)生爐渣、煙塵等雜質(zhì)，因此在生產(chǎn)模鍛件時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)凈化措施，避免傷害事故。