鍛造加熱爐是鍛造前加熱的主要加熱設(shè)備。采用電磁感應(yīng)加熱原理加熱鍛件空白，具有加熱速度快、透熱性好、溫度均勻、氧化燒損少、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。下面，海山機(jī)電小邊將討論鍛造加熱爐的特點(diǎn)。

        鍛造加熱爐是機(jī)械加熱制造中加熱鍛件毛坯的主要加熱設(shè)備之一，常分為中頻加熱爐、加熱爐、電阻爐、中頻電爐等。鍛造加熱爐的火焰加熱爐具有以下特點(diǎn)：

        1，通過鍛造加熱爐加熱的鍛件空白可以去除冶煉過程中金屬造成的鑄件松散等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。同時(shí)，由于保存了完整的金屬鍛造流線，鍛件的性能大大提高。

        2，鍛件毛坯通過鍛造加熱爐加熱，改變鍛件內(nèi)部的組織。改編其機(jī)械性能。鍛件毛坯經(jīng)過鍛造后，其組織和性能發(fā)生了變化。鍛造可以去除金屬錠中的孔隙。由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可以細(xì)化大晶粒，獲得致密的金屬組織，從而改變鍛件的機(jī)械性能。在零件設(shè)計(jì)中，如果正確選擇零件的應(yīng)力方向和纖維組織方向，則可以改變鍛件的抗沖擊性能。

        3，鍛造加熱爐加熱后，鍛造空白材料的利用率較高。金屬的塑性形成主要依靠金屬組織的相對位置，而不需要切除金屬。

        4，鍛造加熱爐加熱生產(chǎn)率高。

        5，鍛造加熱爐加熱空白或鍛件的精度較高。采用良好的方法和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切割或無切割加工。

        6，鍛造加熱爐加熱的金屬材料具有良好的塑性，以便在不破裂的情況下產(chǎn)生塑性變形。

        7，鍛造加熱爐加熱不適合形狀復(fù)雜的鍛件。鍛造是在固態(tài)下形成的。與鑄造相比，金屬的流動(dòng)受到限制，一般需要采取加熱等工藝措施來實(shí)現(xiàn)。制造形狀復(fù)雜，主要是內(nèi)腔復(fù)雜的零件或空白。

        由于鍛造加熱爐加熱具有上述特點(diǎn)，應(yīng)采用鍛造加熱爐加熱鍛件毛坯，因此鍛造加熱爐的熱加工應(yīng)用于機(jī)械制造、礦山、輕工、重工等行業(yè)。

        圓鋼中頻透熱爐，其主控制柜主要由以下單元電路組成：整流濾波單元、逆變器單元、調(diào)節(jié)單元、驅(qū)動(dòng)單元、諧振單元、保護(hù)單元，由全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備輸出中頻電流，通過爐體感應(yīng)圈產(chǎn)生交變磁場，通過感應(yīng)圈工件感應(yīng)電流，使工件快速加熱。

        圓鋼中頻透熱爐的傳感器是根據(jù)加熱工件的長度和工件的工藝參數(shù)專門設(shè)計(jì)的。整個(gè)傳感器加熱線圈由優(yōu)質(zhì)大截面矩形銅管繞組而成。管道內(nèi)有冷卻水。為了加強(qiáng)其絕緣強(qiáng)度，傳感器線圈表面固有特殊的絕緣材料，以減少熱損失，保護(hù)線圈絕緣層，現(xiàn)澆打結(jié)，配備冷卻水路分配器，使傳感器及時(shí)冷卻。