大型鍛造部件大多數(shù)是機(jī)械設(shè)備中的關(guān)鍵部件，質(zhì)量要求特別嚴(yán)格。此外，由于體積大、尺寸大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、影響大型鍛造部件質(zhì)量的各種因素，容易產(chǎn)生缺陷和廢物，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
        大型鍛件的缺陷與錠子的冶金質(zhì)量和生產(chǎn)工藝流程密切相關(guān)。一般來說，優(yōu)質(zhì)鋼錠是優(yōu)質(zhì)大型鍛件生產(chǎn)的基礎(chǔ)先進(jìn)合理的熱鍛工藝是制作優(yōu)質(zhì)大型鍛件的重要保障。
        大型鍛件的品質(zhì)，關(guān)鍵反映在：具備優(yōu)良的冶金技術(shù)品質(zhì)；勻稱致密的組織機(jī)構(gòu)；合格的機(jī)械技術(shù)性能；優(yōu)良的尺寸尺寸精度和最少的缺點。提升大型鍛件的品質(zhì)，最先要提升鋼液的純凈度。比如用爐外煉制，合理地清除鋼中氣體、非金屬材料夾雜物和有害的微量元素，調(diào)節(jié)化學(xué)物質(zhì)與出銅溫度，然后清理澆注維持鋼的純凈度，其次要挑選合理元寶型，操縱凝晶狀況，得到理想化晶體，進(jìn)而大幅度地提升鍛造原材料的品質(zhì)。隨后要合理地加溫，不但能提升工藝塑性，為了成型，還能避免裂痕、粗晶、過熱、欠熱等缺點。

        大型鍛造不但是成型化，獲得所需的形狀和尺寸，并且更關(guān)鍵的是是打破鑄造態(tài)粗晶，壓緊縮構(gòu)造，獲得合理的纖維分配，提升工學(xué)研究性能，恰當(dāng)操縱鍛件冷卻和熱處理，能夠提升晶體顆粒，改進(jìn)機(jī)構(gòu)，清除應(yīng)力，防止白點，調(diào)節(jié)特性，考慮強(qiáng)韌化規(guī)定。
        由于大型鍛件的生產(chǎn)過程多，周期長，原材料、能源、人工消耗大，生產(chǎn)成本高，在大型鍛件的生產(chǎn)過程中，提高大型鍛件的合格率，及時檢測出缺陷，分為原因，采取對策預(yù)防和挽救，成為大型鍛造過程中非常重要的環(huán)節(jié)。