1. 預(yù)鍛模膛的作用預(yù)鍛模膛用于改善金屬在終鍛模膛中的流動(dòng)條件和變形的均勻性，使金屬易于充滿終毀模膛和產(chǎn)生飛邊最小、避免產(chǎn)生折疊和改善鍛件的組織性能，并且可減少終鍛模膛的磨損，提高鍛模的壽命。因此，形狀復(fù)雜和組織性能要求高的鍛件，常采用預(yù)鍛模膛。

2. 預(yù)鍛模膛的選用原則

1)復(fù)雜形狀鍛件為保證形狀復(fù)雜鍛件順利充滿終鍛模膛需要選用預(yù)鍛模膛，如表2-6-6 所列的帶有工字形截面的鍛件、需要劈開的叉形鍛件、具有枝芽的鍛件、具有高肋的鍛件、具有深孔的毀件和混奈形貌的復(fù)雜鍛件。

2)難變形合金鍛件

高合金化的高溫合金以及部分鎂合金、鋁合金和鈦合金的工藝塑性很低，又對(duì)應(yīng)變述華級(jí)

感，不能承受較大的變形，往往需要選用預(yù)鍛工序以有利于鍛件成形和獲得優(yōu)良的組織性能，如高溫合金和鈦合金葉片鍛造。

3)終鍛模膛壽命低的鍛件

有些形狀復(fù)雜、變形程度大的鍛件，終鍛模膛魔損訊速，壽命極低，往往需要選用預(yù)鍛工序使金屬流動(dòng)平穩(wěn)、變形程度分配均勻，以提高終鍛模膛的壽命，降低模具成本。

3. 預(yù)鍛模膛的不利影響

事物總是一分為二的，采用預(yù)鍛模膛也會(huì)有不利影響。

（1)由于采用預(yù)鍛模膛，使終鍛模膛不能位于打擊中心，產(chǎn)生偏心打擊，而引起上下模膛容

易錯(cuò)移，同時(shí)也增加了調(diào)整模具的困難；

（2)增大了模塊尺寸，增加了模具費(fèi)用；

（3)對(duì)于寬度尺寸較大的鍛件，需采用兩套鍛模，分別在兩臺(tái)錘上聯(lián)合鍛造，增加了設(shè)備數(shù)量；（4)對(duì)于有預(yù)鍛模膛的模具，不利于采用鎖扣。

4. 預(yù)鍛模膛設(shè)計(jì)要點(diǎn)

預(yù)鍛模膛也是按照熱鍛件圖設(shè)計(jì)，與終鍛模膛的區(qū)別是：不設(shè)飛邊槽、圓角加大、模鍛斜度加大（金屬流動(dòng)平穩(wěn)、易出模的淺模膛可不加大斜度）、局部設(shè)計(jì)成圓滑過渡。預(yù)鍛模膛高度稍大于終鍛模膛，以保證終鍛工序有足夠的變形程度，