只有了解鍛造的工藝要求和熱處理規(guī)范，選擇合適的設(shè)備，才能完成鍛造。確定鍛造過(guò)程的步驟分為以下步驟。

        首先，鍛件的分類和工藝。根據(jù)其形狀特點(diǎn)，生產(chǎn)中常見(jiàn)的鍛件可分為軸桿、盤(pán)狀、空心、曲軸、彎曲和復(fù)雜形狀。各種類型和形狀部件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件的形狀、尺寸、技術(shù)要求和生產(chǎn)批次進(jìn)行選擇，首先確定鍛件成型所需的基本工藝、輔助工藝、修正工藝，然后選擇所需工具，確定工藝順序和工藝尺寸。齒輪屬于類，工藝為：滾動(dòng)或拉長(zhǎng)、滾動(dòng)、沖孔或芯軸膨脹等。

        然后制定變形工藝方案，如凸肩齒輪。凸肩齒輪鍛件屬于中空部件，根據(jù)鍛件的形狀和尺寸，確定在斷錘上鍛造，主要變形工藝為下料、頭、沖孔、頭膨脹工藝，同時(shí)根據(jù)鍛件上的凸肩形狀，確定墊圈輔助局部頭或頭擠壓成型。目前，這種鍛件一般采用局部頭頂，而頭頂擠壓成型適用于直徑和高度較小的凸肩鍛件。由于齒輪內(nèi)徑較大，確定沖孔，但考慮到金屬沿徑向流動(dòng)，沿凸肩高度方向拉縮，墊環(huán)頭后的外徑尺寸應(yīng)小于鍛件外徑，凸肩高度應(yīng)大于鍛件凸肩。

        確定適當(dāng)?shù)腻懺毂?。鍛造比是鍛造過(guò)程中金屬變形程度的一種表示方法。鍛造比以金屬變形前后橫截面積的比值表示。鍛造比的計(jì)算方法因鍛造而異。由于鍛造比的大小可以反映鍛造對(duì)鍛件組織和機(jī)械性能的影響，因此在制定變形過(guò)程時(shí)，選擇適當(dāng)?shù)腻懺毂仁欠浅Ｖ匾摹?/span>