在鍛造過程中合理使用不同的鍛造加工技術(shù)，可以很好地提高不銹鋼鍛造的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。精細(xì)鍛造是一種成形技術(shù)，它只需要少量的加工或不再加工就能滿足零件尺寸精度的要求。
        主要有兩種方法可以實(shí)現(xiàn)精鍛成形：精鍛毛坯，即直接鍛造滿足精密加工要求的毛坯。精鍛不銹鋼鍛件，整個(gè)部分或部分部分直接采用精鍛工藝分，以減少機(jī)加量。
        目前，有許多精密鍛造工藝用于生產(chǎn)。根據(jù)不同的成的不同，可分為溫鍛、熱精鍛、冷精鍛和合格鍛。
        溫度鍛造是一種精細(xì)鍛造技術(shù)，可以將金屬加熱到合適的再結(jié)晶溫度以下的溫度進(jìn)行鍛造。它還具有熱鍛造、冷鍛造的優(yōu)點(diǎn)，避免了它們的缺陷，有效地減少了設(shè)備和模具的負(fù)荷，提高了金屬的塑性和流動(dòng)性，不需要鍛造退火。
        熱精鍛造是指在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造過程。由于變形溫度高，材料在鍛造過程中具有較低的變形抗力和良好的塑性，因此容易形成幾何形狀復(fù)雜的零件。
        冷精鍛造工藝是一種在室溫下進(jìn)行鍛造的精鍛成形工藝。由于室溫成形，避免了熱膨脹和冷收縮造成的尺寸誤差，冷精鍛件的形狀和尺寸易于控制。同時(shí)，不銹鋼鍛件的表面不產(chǎn)生氧化和燒傷，表面質(zhì)量較高。因此，熱精鍛造和溫精鍛造的鍛造精度低于冷精鍛造。
        復(fù)合精細(xì)鍛造工藝結(jié)合冷、溫、熱鍛造工藝，完成工件鍛造工藝，可發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn)，避免冷、溫、熱鍛造的缺點(diǎn)。同時(shí)，采用復(fù)合精細(xì)鍛造工藝生產(chǎn)的零件的機(jī)械性能、尺寸精度和表面質(zhì)量較單鍛造工藝生產(chǎn)的零件提高。目前常用的復(fù)合精細(xì)鍛造工藝主要包括溫度鍛造-冷精細(xì)、熱鍛-冷鍛造、溫度擠壓-冷擺、熱精細(xì)鍛造-冷擠壓、熱精細(xì)鍛造-冷擺等。