鍛造壓縮內(nèi)孔缺陷時(shí)，人們還是喜歡從應(yīng)力的角度考慮問(wèn)題，往往把三向壓縮應(yīng)力作為鍛造內(nèi)孔最有力的條件。事實(shí)上，這并不是一個(gè)充分的條件。為了避免空白中心的拉應(yīng)力，在使用上下平切時(shí)，需要切割寬度比≥0.8；當(dāng)采用FM法拉長(zhǎng)時(shí)，切割寬度比必須為≥0.77。這種苛刻的條件在大型鍛件的拉伸過(guò)程中很難實(shí)現(xiàn)。此外，如果切割太寬，壓縮機(jī)的能力是不夠的。在切割下的剛性區(qū)域，當(dāng)切割寬度比非常大時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生RST效應(yīng)的內(nèi)部撕裂。此時(shí)，它可能處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，但這里的孔不會(huì)關(guān)閉。相反，拉伸成型時(shí)的一向拉應(yīng)力和兩向壓應(yīng)力狀態(tài)容易關(guān)閉內(nèi)部孔。此外，應(yīng)力狀態(tài)只代表瞬時(shí)狀態(tài)，在變形過(guò)程中不斷變化，不能累積和重疊。

        在鍛造過(guò)程中，很難控制和計(jì)算三向壓應(yīng)力狀態(tài)。如果孔閉合時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)是臨界條件，那肯定是不可能的，因?yàn)檫@種瞬時(shí)應(yīng)力狀態(tài)無(wú)處不在。因此，僅從三向壓應(yīng)力的角度來(lái)討論孔的閉合并沒(méi)有什么意義。
        相反，應(yīng)變狀態(tài)可以通過(guò)疊加和累積來(lái)計(jì)算。為了使空白中心的壓應(yīng)變最大化，使用上下平站拉伸，切割寬度比可以超過(guò)0.51；當(dāng)使用調(diào)頻法拉伸時(shí)，切割寬度比應(yīng)為≥。因此，沒(méi)有必要追求太大的切割寬度比和三向壓應(yīng)力狀態(tài)。研究結(jié)果還發(fā)現(xiàn)，孔A與最大壓應(yīng)變和最大壓應(yīng)變之間存在線(xiàn)性關(guān)系。當(dāng)某一方向的最大壓應(yīng)變疊加到一定值時(shí)，這里的孔被完全壓縮。因此，壓應(yīng)變?cè)趬嚎s內(nèi)部孔的過(guò)程中起著主導(dǎo)作用。
        鐓粗僅作為一種輔助手段，將鍛件拉長(zhǎng)為三維變形，是壓實(shí)內(nèi)部孔洞、破碎粗晶體、改善偏析的最有效手段。鋼錠內(nèi)部孔隙缺陷基本呈軸向分布，這也是由結(jié)晶方向決定的。因此，垂直于鋼錠軸線(xiàn)方向的拉伸變形可以盡快壓縮和焊接孔洞。同時(shí)，最大壓力應(yīng)變的方向往往接近拉伸的壓力下方向。因此，拉伸鍛造是關(guān)閉孔洞的最短路徑。
        鐓粗是一種軸對(duì)稱(chēng)變形，通常被學(xué)者稱(chēng)為兩維半變形。在鐓粗開(kāi)始時(shí)，鋼錠中心的孔水平膨脹，直到高直徑比達(dá)到1:1以下，孔才開(kāi)始收縮。然而，為了壓合心部的孔，高直徑比需要達(dá)到8:3以上。顯然，不可能也沒(méi)有必要將鋼錠卷成這樣一個(gè)扁平的形狀。鐓粗可以增加坯料的橫截面積，本質(zhì)上是增加拉伸的鍛造比。但是，如果根據(jù)有效壓實(shí)法的工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷，在使用一定的砧寬的情況下，鋼錠的直接拉伸可以滿(mǎn)足壓實(shí)和鍛造的要求，則不需要進(jìn)行壓實(shí)和鍛造。

        只有當(dāng)有效拉伸次數(shù)不足時(shí)，才需要增加坯料的直徑，只要鐓粗到可以滿(mǎn)足的直徑，就沒(méi)有必要鐓粗太大。因?yàn)樗鼤?huì)延長(zhǎng)拉伸時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。因此，在制定鍛造工藝時(shí)，有必要增加坯料的直徑。當(dāng)然，在鍛造過(guò)程中，必須增加粗糙度。在大規(guī)模自由鍛造的過(guò)程中，首先要考慮兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：1，有效壓實(shí)鍛造；2，防止RST效應(yīng)。

        當(dāng)鍛造工具與坯料兩個(gè)方向的接觸尺寸大于坯料的高度時(shí)，在較大的變形條件下會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部滑動(dòng)撕裂效應(yīng)，稱(chēng)為RST效應(yīng)。這種現(xiàn)象在薄蛋糕、薄板和細(xì)軸鍛件中很容易發(fā)生。因此，在準(zhǔn)備過(guò)程或訓(xùn)練團(tuán)隊(duì)時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)砧寬比總是小于1。此外，在準(zhǔn)備煎餅和薄板鍛件的過(guò)程時(shí)，必須給出成型前最后兩次限制切割寬度和壓制量的程序。然后，當(dāng)鍛件已經(jīng)壓實(shí)鍛造，密度很高，沒(méi)有內(nèi)部撕裂，鍛造后的處理和熱處理一切正常，只有原材料本身的問(wèn)題。