為了降低加工成本，減輕發(fā)動機的重量，提高發(fā)動機的性能，降低廢氣排放，主機廠開發(fā)了種新的高強度的連桿一脹斷連桿，該連桿采用的材料為C70S6和70MnVS4,在鍛造過程中通過控制加熱參數(shù)和冷卻參數(shù)，來達到連桿的力學性能的目的。

在機加工時，由于采用蓋與體通過脹斷方法進行分離，蓋與體為單配，接口吻合，加工成本低，經(jīng)主機廠統(tǒng)計，此類連桿加工成本是傳統(tǒng)連桿加工成本2/3。由于此類連桿的優(yōu)勢非常明顯，加上此類連桿的發(fā)動機廢氣排放可以達到歐Ⅳ標準，所以近來此類連桿在國內(nèi)已有普遍采用的趨勢，各主要連桿鍛件生產(chǎn)廠家都在開發(fā)此類連桿。同則面大長，三已查該連桿的特點是：塑性不能過高，當意示y值接近40%時，在脹斷時內(nèi)孔變形大；

如果強度過高，當a接近1050N/mm2時， 由于間隙不均切削性差，當鐵素體含量過高時(F≥ 勻?qū)е戮植磕?/span>10%)，加工有毛刺，易造成疲勞失效，并損嚴重而失效且成品安裝時內(nèi)孔不圓導致連桿在發(fā)動機里工作時間隙不均勻，影響發(fā)動機的壽命(見圖3-7-1)。為避免這些情況的發(fā)生，必須嚴格控制鍛造工藝過程，特別是圖371連桿大頭孔間隙不均勻產(chǎn)生的局部磨損鍛造溫度的控制和冷卻速度的控制.