汽車(chē)鍛件用原材料種類(lèi)和生產(chǎn)準(zhǔn)備： 汽車(chē)鍛件用原材料種類(lèi)

1. 鋼鍛件用原材料（1)碳素鋼：如35、45、50等。（2)中碳合金結(jié)構(gòu)鋼：如 40Cr、40M2、40MnBH、35CrMo、42CrMn、42Cr4Mo2、40CrNiMoA 合部

4Cr9Si2 等。

（3)滲碳鋼：20CrMnTiH、20MnVBH、20CrMoH、20CrNiMo等。（4)非調(diào)質(zhì)鋼30MnVS、35MnV(S)、43MS、48MnV, 49MnVS3, 38MnSiVS5、

S45CVL1等。

2. 鋁鍛件用原材料606(LD30)、6063(LD31)、6082、6A10等。

汽車(chē)鍛件用原材料入廠入庫(kù)檢驗(yàn)項(xiàng)目按爐號(hào)每批鋼材檢驗(yàn)項(xiàng)目：化學(xué)成分、力學(xué)性能（。。、0o. 2、、、、ag)、低倍組織、非金屬夾雜物、晶粒度、硬度、熱頂鐓、末端淬透性、表面質(zhì)量、尺寸。每項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目均有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 

下料

（1)下料設(shè)備：常用有往復(fù)鋸床、圓盤(pán)鋸床、高速圓盤(pán)鋸床和高速帶鋸床；棒料剪斷機(jī)、精密

棒料剪斷機(jī)。

（2)下料設(shè)備選擇：要作技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，從設(shè)備價(jià)格、下料損耗（鋸口料耗）、刀具壽命和生產(chǎn)率作綜合分析，最終選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的下料設(shè)備。

坯料準(zhǔn)備

（1)表面處理：熱軋鋼材表面一般存在劃痕、折疊、銹蝕等缺陷，為確保鍛件表面質(zhì)量，要對(duì)

坯料表面進(jìn)行處理，其辦法有：表面車(chē)削（用車(chē)床）； 表面磨削（用無(wú)心磨床）； 噴丸一探傷一打磨 (用噴丸機(jī)、熒光磁粉探傷機(jī)、風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪機(jī)）； 另外，還有采用酸洗一人工檢查一打磨一探

傷。最后一種方法因?yàn)閾p害人的健康，又污染環(huán)境，現(xiàn)在已很少采用。

（2)壞料檢查：加熱前要檢查坯料的鋼號(hào)、規(guī)格（直徑和長(zhǎng)度）、端面斜度及缺陷。（3)對(duì)于精密模鍛和鋁合金模鍛，還有其各自特殊要求，在相關(guān)章節(jié)均有詳細(xì)敘述，在此不多敘。