模鍛錘的動(dòng)力學(xué)特性及其對(duì)使用特性的影響

速度一“時(shí)間”特性及其影響

1. 鍛錘的打擊速度高鍛錘的最高打擊速度可達(dá)6m/s~9m/s, 并且在其行程的最高速度開始鍛擊（上模接觸毛坯）， 隨后在極短的時(shí)間內(nèi)完成變形，速度降低至零，工作行程的加載速度近似按照拋物線減小。

（1)開始鍛造的最高速度為機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī)的數(shù)倍，

非常有利于金屬充滿模膛，特別是較深的模膛。但是，速度高迫使金屬劇烈流動(dòng)，并加劇模具磨損。

（2)工作行程的加載速度變化大，變形能引起的局部溫升高，變形不均勻，不利于獲得均勻的鍛件組織和性能。

（3)打擊速度高，不適于高溫合金和鎂合金等對(duì)變形速度敏感圖2-2-1 模鍛錘加載時(shí)的速度一行程曲線示意圖的低塑性及對(duì)組織和性能要求高的難變形合金的鍛造。

2. 鍛錘在“加載條件下的接觸時(shí)間”短表2-2-1所示為幾種常用模鍛設(shè)備打擊時(shí)鍛件與模具接觸時(shí)間的比較。由表2-2-1可以看出，由于鍛錘開始打擊的速度比螺旋壓力機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)約高一個(gè)數(shù)量級(jí)，其終鍛（近似硬鍛）時(shí)鍛件與模具接觸時(shí)間和預(yù)成形（含預(yù)鍛）時(shí)鍛件與模具接觸時(shí)間也相應(yīng)地比螺旋壓力機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，在常用模鍛設(shè)備中是最低的。就加載接觸時(shí)間而言，加載過(guò)程中模具與熾熱鍛件的接觸時(shí)間短，有利于提高模具壽命。