模鍛件圖的設計

1 鍛件圖設計的依據及內容

鍛件圖設計的主要依據是產品零件圖及其技術條件，同時還應考慮企業(yè)條件（如鍛造、加熱和輔助設備）、鍛件批量、機械加工和熱處理工藝以及理化檢驗試料等。

在制定鍛件圖時，需要正確地選擇分模面、金屬流線方向、模鍛斜度、圓角半徑、腹板、肋和壁厚等參數及余量，確定沖孔連皮，選定機械加工余量及公差，并在技術條件內說明交貨要求和在鍛件圖上所不能標明的技術要求與允許偏差等。

2 鍛件質量設計

所謂鍛件質量（品質）設計，就是在鍛件設計中提出的質量要求，確定鍛件的質量水平（或質量等級）， 選擇主要的性能參數，規(guī)定多種性能參數和經濟合理的容差，或制定公差標準和其他技術條件。無論是新鍛件的研制還是老鍛件的改進，都要經過質量設計這個過程。在進行鍛件質量設計時，一般采用以下步驟：

（1) 研究用戶對鍛件質量（品質）的要求。

（2) （2)制定鍛件質量（品質）水平方案。

（3) （3)編制鍛件設計書，其內容包括鍛件性能和技術上代用特性及其目標值，研究實現目標值的方法，同時概算出鍛件成本。

（4) 制定鍛件技術條件，確定應采取的技術措施。

（5) （5)編寫鍛件試制規(guī)程。

（6) （6)編制鍛件的檢驗規(guī)程。具體規(guī)定鍛件在生產過程中應進行控制和監(jiān)督的有關質量的計

量方法和檢查手段。

（7) 制定鍛件在試制階段的質量跟蹤方案。運用工序能力調查的情報，確定要進行調查的質量特性項目和擬收集的有關質量數據的準備工作。

（8) （8)根據檢驗規(guī)程，確定鍛件檢查項目以及所需檢測儀器和測量工具項目。

（9) （9)修訂鍛件質量設計指南，將質量設計工作中取得的新成果補充進去。質量設計指南是

根據檢查標準、技術標準、作業(yè)標準、設備參考資料等匯總質量設計方面有用的項目和數據而編成的參考手冊。

（10) 確定鍛造工藝設計的準備項目。

（11) （11)組織專門小組進行設計評審，目的在于補充設計的考慮不周之處，尋找存在的問題，并升額退跳欠國一蓋不運用質量管理方法加以解決，使質量設計文件達到完善的地步。