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精密模鍛技術(shù)持續(xù)快速發(fā)展(四)

作者:連成旺鍛造時(shí)間:2020-04-03 15:25:5212968 次瀏覽

信息摘要:

據(jù)介紹,日本每噸鍛件消耗原材料由1997年的1. 366t減低到2001年的1. 182t, 即五年間材料利用率由73. 2%提高到84. 6%, 說(shuō)明在這段時(shí)間日本大力發(fā)展精密模鍛,通過(guò)熱閉式模鍛,獲得精化毛坯,又通過(guò)精密模鍛直接獲得成品零件,例如冷精鍛轎車(chē)行星和半軸齒輪、星形套等。

與一般開(kāi)式模鍛相比,精密模鍛可降低成本60%~70%, 又能減少或省去切削加工工序,正因?yàn)槿绱?,世界各?guó)都在大力發(fā)展精密模鍛


冷鍛技術(shù)近年來(lái)獲得快速發(fā)展

精密模鍛,也稱(chēng)凈成形或近凈成形,具有切削加工無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。如零件的力學(xué)性能好供了動(dòng)力、其典型鍛件有變速箱內(nèi)的軸件、直齒圓錐齒輪、傳動(dòng)軸花鍵、交流發(fā)電機(jī)棘爪、前驅(qū)動(dòng)轎車(chē)的等速萬(wàn)向節(jié)等零件。

今后精密模鍛發(fā)展趨勢(shì)是熱或溫鍛加冷精整復(fù)合鍛造技術(shù),從而獲得質(zhì)量較大,形狀復(fù)雜、尺寸精度高的鍛件。例如轎車(chē)前輪懸架的球形節(jié)外殼工藝:熱預(yù)鍛成形毛坯一噴砂一退火一磷化皂化處理一冷精鍛成形一內(nèi)外修邊;以及直傘齒輪溫鍛一冷精整成形。

精密模鍛技術(shù)在汽車(chē)制造業(yè)應(yīng)用日漸廣泛,國(guó)內(nèi)近幾年也有較大發(fā)展,出現(xiàn)了一批專(zhuān)業(yè)化精密鍛造廠,開(kāi)發(fā)出變速箱結(jié)合齒精鍛齒坯技術(shù),結(jié)合齒直接精鍛成形,不再加工,屬世界齒輪精鍛先進(jìn)工藝,成本下降25%.